2004年に、デザイナー マーク・ニューソン とナイキが作成しました ズヴェズドチカ、交換可能なXNUMXつのパーツを備えた革新的なスニーカー。 はい、アウターアッパー、ソール、インナー、インソールはすべてユーザーが交換可能でした。
当時は審美的な解決策でしたが、今日、ナイキのISPA（Improvise; Scavenge; Protect; Adapt）デザインチームは、持続可能性の名の下に「接着剤のない」靴の概念を再検討しました。
接着剤なし
「分解」の循環設計コンセプト - 製品を単純に分解してそのコンポーネントをリサイクルする能力 - は、靴製造に適用するのが最も難しい原則の XNUMX つです。
優れた靴は柔軟性と耐性があります。一般的に、優れた靴には接着剤が豊富に含まれているため、分解やリサイクルが不可能です。 エネルギーを大量に消費するプロセス（リサイクルされた材料の使用方法も制限されます）を使用して、細断処理する必要があります。
「取り外し可能な」靴は、製品の二酸化炭素排出量を削減し、そのライフ サイクルに新たな可能性をもたらします。
双子の誕生
ISPAチームは、XNUMXつの新しいモデルを設計しました。 ISPAリンクおよびISPAリンク軸、どちらも「古い」Zvezdochkaよりはるかに進んでいます。
ISPAリンク
接着剤なしで接続されたXNUMXつのインターロッキングモジュールが装備されており、分解してリサイクルサービスを提供するナイキストアに配送できます。
単なる靴ではなく、ジョイントのゲームです。ミッドソールは、アッパーにあらかじめ開けられた穴に収まるペグで構成されています。 試作品に約 40 時間を費やした 200 人のアスリートは、この試作品が並外れた快適さ、安定性、通気性のあるフィット感を保証すると述べています。
接着剤を使用しない靴は、生産面でもメリットがあります。 「リンクのペアの組み立てには約 8 分かかります。これは、従来のスニーカーに必要な平均時間のほんの一部です。長い接着プロセスがなければ、時間は大幅に短縮されます。冷却などのエネルギー集約的なプロセスがないことは言うまでもありません。加熱およびコンベアシステム。
リンク軸はさらに進んでいます
100％リサイクルポリエステルのアッパーはアウトソールにフィットするように精密に設計されており（リンクには切断と縫製の方法は使用されていません）、エアバッグの廃棄物を使用して製造されています。
「デジタル製品のエンジニアリング、作成、開発と協力して設計されたこれらの靴は、製造方法によって完全に情報を得ています。これはまさに、機能に従う形のケースです」と、Catalyst フットウェア製品設計担当副社長のダリル・マシューズは述べています。 「私たちの希望は、これらのアイデアと美学が正常化し、靴が将来どのように進化し続けるかを想像する能力を加速させることです.
ISPA リンクは 2023 月にデビューし、ISPA リンク軸は XNUMX 年に予定されています。
として ここで言及、プラスチックのリサイクルは本質的に失敗しています。 ヨーロッパではそれは悪い状態にあり、アメリカではそれは壊滅的ですらあります。 この傾向を逆転させるために、企業は一歩前進する必要があります。分解する製品を設計するだけでなく、製品をリサイクルする責任を負うことです。
