ほぼすべての大企業が、かつて大きなスタートアップでした。 小さな問題の解決から大きなことを変えてきた海外の「自作の男」の幻想的な物語を読むのに慣れています。 今日の話はイタリアから始まります。
イヴァノ・コルシーニ 彼は35年以上の経験を持つ起業家です。彼は、機械部門の複数の企業を指揮し、独自のマシンを中心に展開する完全に革新的なスタートアップを作成しました。 3D4Steelは最初です 3Dプリンター XNUMXつの材料のみの使用に特化したもの：鋼。
他の分野の他の発明と同様に 3D4鋼 現場での一連の生産性、コスト、持続可能性の問題を解決するために作成されました。
他の方法では入手できない複雑なコンポーネントを作成するために、6年前に、この特別なプリンターの作成につながったプロジェクトが誕生し、5つの独自特許を通過しました。
3D4Steelの仕組み
の重要な要素 鋼用3Dプリンター 単一の300Wレーザーヘッドが存在するため、99％を超える構造密度が保証されます。 （XNUMXつのレーザーヘッドシステムとは異なり）接合部の近くでも生成された部品の堅牢性と品質を維持し、印刷速度を維持できる実際のレーザー鍛造。
その結果、生産プロセス全体、生産コスト、環境の持続可能性が向上します。
速度に関しては、 3D4Steelプリンターは、従来の方法と比較して生産時間をXNUMX分のXNUMX以上削減します。 費用について 改善は17％です。
持続可能性に関して マシンには15つの特有の側面があります。3つ目は、汎用性です。 4種類の平均互換性に直面している150DXNUMXSteelは、市場で入手可能なXNUMX種類を超えるすべての鋼粉を使用できます。 XNUMXつのジョブにXNUMXつのマシン、e 廃棄物はほとんどありません： イタリアの3Dプリンターのフィルターシステムにより、循環するダストの最大99％をリサイクルできます。
オペレーターがプリンターの廃棄物を取り扱う際のリスクの種類がないことを確認するために、廃棄およびフィルター交換のプロセス全体が認証され、「特別な非有害廃棄物」の分類に達しています。
鋼の3Dプリンターで使用した後、排気されたフィルターはリスクなしで、より低い運転コストで金属容器に直接投入できます。
以下は、動作中のスチール3dプリンターである4D3Steelを示すビデオです。
